Що таке ЧПУ?
ЧПК (комп’ютерне числове керування) використовує керований комп’ютером верстат для видалення матеріалу з блоку сировини або попередньо існуючої деталі, що може допомогти виробникам досягти швидкого й точного створення деталей із високою ефективністю та низькою ціною.Переваги обробки з ЧПК роблять його кращим методом виробництва для кількох галузей.
Обробка з ЧПУ з HYLUO
Наші послуги з ЧПК
Токарна обробка з ЧПУ
Стандартні та живі можливості інструментів для всіх типів циліндричних форм, таких як фланці та вали.Дізнайтеся більше про те, як ми можемо вас підтримати.
Фрезерування з ЧПУ
CNC Milling створює складні геометрії для різних галузей промисловості.з нашими послугами 3-осьової, 4-осьової та повної 5-осьової обробки з ЧПК почніть свою нову деталь зараз.
Вторинні послуги
Як джерело повного спектру послуг для оброблених компонентів, ми забезпечуємо необхідні вторинні операції, такі як складання, обробка поверхні, термічна обробка тощо.
Чому варто вибрати HY CNC Machining
Етапи покупки
1: надішліть нам ваші файли САПР або зразки для швидкої оцінки;
2: Налаштуйте специфікації деталей і виберіть час виконання;
3: Ми виробляємо деталі суворо відповідно до ваших вимог;
4: Ви отримуєте запчастини в хорошому стані вчасно повітряним або морським транспортом;
Матеріали для обробки з ЧПУ
Оздоблення поверхні для обробки з ЧПУ
Сервісна обробка поверхні для оброблених деталей доступна, Нижче основні обробки поверхні від Hyluo:
Анодування
Анодування найчастіше використовується для захисту алюмінієвих сплавів, підвищення стійкості до корозії та адгезії, підвищення кольору окислення.
Нікелювання
Нікелювання полягає в нанесенні шару нікелю на поверхню деталей, що може покращити стійкість до корозії, збільшити блиск і красу.
Чорний оксид
Чорний оксид — це конверсійне покриття, яке використовується на сталі, нержавіючій сталі та міді.Це може підвищити стійкість деталей до корозії.
Піскоструминна обробка
Піскоструминна обробка полягає у використанні впливу високошвидкісного потоку піску для очищення та шорсткості поверхні деталей.Можна вибрати різну шорсткість.
Електрополірування
Електрополірування розчиняє дрібні задирки на поверхні деталей завдяки реакції іонізації постійного струму, роблячи деталі яскравими та чистими.
Полірування
Полірування може зробити поверхню деталей гладкою та яскравою.Він може запобігти корозії, усунути окислення та подовжити термін служби.
Фарбування спреєм
Фарбування розпиленням — це розпилення матеріалу покриття (фарби, чорнила, лаку тощо) через повітря на поверхню деталей, що може зробити деталі барвистими.
Порошкове покриття
Після порошкового покриття на поверхні деталей це може покращити зносостійкість, стійкість до корозії та захист від старіння деталей.
Переваги обробки з ЧПУ
Механічна обробка з ЧПУ – це ефективний і новий вид автоматичного методу обробки, який має широкі перспективи застосування.Він має такі переваги:
Адаптивність і гнучкість обробки деталей
Висока точність, точність може досягати 0,005 ~ 0,1 мм.
Висока ефективність виробництва та стабільна якість.
Низька трудомісткість і хороші умови праці
Сприятливий для сучасного виробництва та управління.
Застосування для обробки з ЧПУ
Обробка з ЧПУ виявилася видатним методом виготовлення високоточних деталей складної форми, які вимагають частої зміни продукту та коротких виробничих циклів.Він широко використовується в різних галузях промисловості:
Літак,
автомобілі,
суднобудування,
енергетичне обладнання,
Національна оборонна військова промисловість тощо.
Часті запитання щодо обробки з ЧПУ
Обробка з ЧПК, що розшифровується як обробка з цифровим керуванням комп’ютера, — це виробничий процес, у якому використовується попередньо запрограмоване комп’ютерне програмне забезпечення для керування рухами механізмів та інструментів.Верстати з ЧПК використовують низку ріжучих інструментів для видалення матеріалу із заготовки, створюючи кінцевий продукт точної форми та розмірів.
При обробці з ЧПУ проект деталі спочатку створюється за допомогою програмного забезпечення автоматизованого проектування (CAD).Потім проект перетворюється на набір інструкцій, які ЧПК може зрозуміти та виконати.Ці інструкції керують рухом ріжучих інструментів уздовж кількох осей, дозволяючи обробляти складні форми та геометрії з високою точністю.
Обробку з ЧПК можна використовувати для виготовлення деталей із різноманітних матеріалів, включаючи метали, пластмаси та композити.Він широко використовується в таких галузях, як аерокосмічна, автомобільна, медична та електроніка, де точність і послідовність є важливими.
Прогрес у технології ЧПК призвів до розробки різних типів верстатів з ЧПК, включаючи фрезерні, токарні, фрезерні та шліфувальні верстати.Кожен тип верстатів розроблений для певних застосувань обробки та може виготовляти широкий діапазон деталей з високою точністю та повторюваністю.
Вартість обробки з ЧПК може змінюватися залежно від кількох факторів, таких як складність деталі, кількість необхідних деталей, використовуваний матеріал, тип необхідного верстата з ЧПК і необхідний рівень обробки.
Складність деталі: чим складніша деталь, тим більше часу та операцій обробки потрібно для її виготовлення, що збільшить вартість.
Матеріал: вартість використаного матеріалу залежатиме від типу та необхідної кількості.Певні матеріали, наприклад екзотичні метали або високоякісні пластмаси, можуть бути дорожчими.
Кількість: кількість необхідних деталей може вплинути на вартість обробки з ЧПК.Загалом вартість одиниці зменшуватиметься зі збільшенням кількості замовлених деталей завдяки економії на масштабі.
Оздоблення: додаткові операції з обробки, такі як полірування, фарбування або анодування, збільшать загальну вартість обробки з ЧПК.
Тип машини: різні типи верстатів з ЧПК мають різні можливості та використовуються для різних застосувань.Вартість обробки залежатиме від типу машини, необхідної для виготовлення деталі.
Як наслідок, важко дати точну оцінку вартості обробки з ЧПК без конкретних деталей проекту.Щоб отримати точний кошторис для вашого проекту,Зв’яжіться зі спеціалістом із ЧПК Hyluo сьогодніз конкретними деталями.
Як професійна китайська фабрика з ЧПК, ми пишаємося тим, що поставляємо нашим клієнтам оброблені деталі з жорсткими допусками.Наші можливості щодо допусків такі:
Ми можемо досягти таких жорстких допусків, як +/- 0,005 мм для більшості матеріалів і геометрії, залежно від конкретних вимог до деталей.Однак ми також розуміємо, що кожна деталь унікальна і може мати різні вимоги допуску.Тому ми тісно співпрацюємо з нашими клієнтами, щоб зрозуміти їхні конкретні потреби та надати найбільш відповідні рішення для досягнення бажаних допусків.
Щоб переконатися, що наші деталі відповідають необхідним допускам, ми використовуємо найсучасніші верстати з ЧПК, які регулярно обслуговуються та калібруються.Крім того, ми маємо суворий процес контролю якості, який включає перевірку на різних етапах виробництва, щоб гарантувати, що деталі відповідають необхідним допускам.
На нашому заводі ми прагнемо постачати високоякісні оброблені деталі, які відповідають найсуворішим специфікаціям і вимогам наших клієнтів.Якщо у вас є якісь особливі вимоги щодо допуску для вашого проекту, зв’яжіться з нами, і наша команда тісно співпрацюватиме з вами, щоб надати найкраще рішення для ваших потреб.
Наш час виготовлення може змінюватися залежно від складності деталей, необхідної кількості деталей, використовуваного матеріалу та необхідного рівня обробки.Проте ми прагнемо надати нашим клієнтам найшвидші та найефективніші терміни виконання без шкоди для якості кінцевого продукту.
Загалом наш час виготовлення деталей з ЧПК зазвичай становить близько 2-4 тижнів залежно від конкретних вимог проекту.Однак для простіших деталей або менших кількостей ми часто можемо виготовляти деталі набагато швидше.З іншого боку, більш складні деталі або більша кількість можуть вимагати більшого часу виконання.
Ми розуміємо, що своєчасна доставка має вирішальне значення для успіху наших клієнтів, і наполегливо працюємо над тим, щоб наші виробничі графіки були оптимізовані для найефективнішого часу виконання.Наша команда прагне забезпечити чітку комунікацію протягом усього процесу виробництва, щоб інформувати наших клієнтів про перебіг їхнього проекту та дати доставки.
Якщо у вас є якісь конкретні вимоги або терміни для вашого проекту, будь ласка, зв’яжіться з нами, і ми тісно співпрацюватимемо з вами, щоб забезпечити найкращий можливий час виробництва для ваших потреб.
Ми розуміємо, що постачання високоякісних деталей має вирішальне значення для успіху наших клієнтів.Тому ми запровадили комплексну систему контролю якості, яка гарантує, що всі деталі відповідають необхідним специфікаціям і допускам.
1. Перевірка на кількох етапах: ми проводимо перевірки якості на багатьох етапах виробничого процесу, включаючи перевірку вхідного матеріалу, перевірку в процесі виробництва та остаточну перевірку.Це допомагає нам виявити потенційні проблеми на ранній стадії та переконатися, що кінцевий продукт відповідає необхідним специфікаціям.
2. Удосконалені інструменти вимірювання: ми використовуємо передові засоби вимірювання, такі як координатно-вимірювальні машини (CMM) і оптичні вимірювальні машини, щоб точно вимірювати розміри деталей і гарантувати, що вони відповідають необхідним допускам.
3. Кваліфікована робоча сила: наша команда кваліфікованих машиністів і техніків з контролю якості має великий досвід обробки з ЧПК і навчена виявляти та вирішувати будь-які проблеми з якістю, які можуть виникнути під час виробництва.
4. Стандарти контролю якості: ми дотримуємося суворих стандартів контролю якості, таких як ISO 9001 і AS9100, щоб забезпечити відповідність наших процесів і процедур міжнародним стандартам якості.
5. Постійне вдосконалення: ми прагнемо постійного вдосконалення та регулярно переглядаємо наші процеси та процедури, щоб визначити області для вдосконалення та впровадити коригувальні дії.
На нашому заводі ми постачаємо високоякісні оброблені деталі, які відповідають точним специфікаціям і вимогам наших клієнтів.Якщо у вас є якісь конкретні вимоги до контролю якості для вашого проекту, будь ласка, не соромтеся зв’язатися з нами, і наша команда тісно співпрацюватиме з вами, щоб надати найкраще рішення для контролю якості для ваших потреб.
Обробка з ЧПУ (комп’ютерне числове керування) — це високоточний виробничий процес, у якому використовуються автоматизовані машини для різання, свердління та формування матеріалів уготові вироби.Деякі переваги обробки з ЧПУ включають:
2. Швидкість: верстати з ЧПК можуть виготовляти деталі набагато швидше, ніж ручні методи обробки, скорочуючи час виробництва та збільшуючи продуктивність.
3. Універсальність: верстати з ЧПК можуть працювати з великою різноманітністю матеріалів, включаючи метали, пластики, композити тощо.
4. Ефективність: верстати з ЧПК високоавтоматизовані, вимагають мінімального втручання людини, що знижує витрати на оплату праці та підвищує продуктивність.
5. Гнучкість: верстати з ЧПК можна запрограмувати на виготовлення широкого спектру складних деталей зі складними формами та конструкціями, що робить їх ідеальними для створення прототипів і невеликих серій виробництва.
6. Узгодженість: верстати з ЧПК можуть виготовляти ідентичні деталі незмінної якості, гарантуючи, що кожна деталь відповідає однаковому високому стандарту.
7. Рентабельність: обробка з ЧПК може бути економічно ефективною як для великих серій виробництва, так і для невеликих індивідуальних замовлень, що робить його універсальним і економічним процесом виробництва.
Загалом обробка з ЧПК пропонує багато переваг перед традиційними ручними методами обробки, що робить її популярним вибором для галузей, які вимагають точності, швидкості та ефективності.